Меблі для кемпінгу OEM проти ODM: до чого повинні підготуватися торгові марки, перш ніж запитувати пропозицію

Відмінність міжВиробник меблів для кемпінгу OEMіФабрика кемпінгових стільців ODMпослуги визначають, скільки контролю над дизайном зберігає бренд у порівнянні з тим, скільки розробки поглинає фабрика. Для роздрібних торговців на відкритому повітрі та покупців приватних торгових марок вибір неправильної моделі призводить до невідповідності очікувань щодо вартості інструментів, часу виконання та диференціації продукту.

Починаючи з 1997 року Sunwee Outdoor щорічно виробляє понад 2 мільйони одиниць меблів для приватних торгових марок Європи, Австралії та Північної Америки. У цій статті описано робочі відмінності між виробничими моделями OEM та ODM, які матеріали та специфікації мають надати бренди, перш ніж запитувати пропозицію, і як перейти від вибірки-до-масового-виробництва за допомогою графікапостачальник меблів для кемпінгу на замовлення.

OEM (виробництво оригінального обладнання)означає, що бренд надає повні специфікації дизайну - діаметри труб рами, товщину стінки, тканину GSM і тип покриття, схеми зшивання, креслення механізму складання та зображення пакування. Фабрика виконує виробництво за техпакетом бренду. Роль Sunwee полягає в пошуку матеріалів, налаштуванні інструментів, плануванні виробництва та контролі якості.

ODM (виробництво оригінального дизайну)означає, що бренд вибирає з існуючих платформ продукції фабрики та запитує модифікації - зміна кольору, оновлення тканини, розміщення логотипу, зміна дизайну упаковки або незначні коригування конструкції, як-от форма підлокітника чи розмір підніжок. Команда досліджень і розробок Sunwee займається інженерними модифікаціями та надає-готові креслення для затвердження бренду.

Бренди, які подають неповні специфікації, отримують неповні пропозиції. Для точного ціноутворення та розрахунку термінів виконання необхідні такі матеріали:

Технічний пакет або контрольні креслення- Для замовлень OEM це включає специфікації діаметра труби рами та товщини стінки, матеріал тканини та рейтинг GSM, схеми зшивання, опис механізму складання, цільову вагу та розміри в складеному/розкладеному стані. Для замовлень ODM достатньо еталонних зображень існуючих продуктів із позначеними вимогами до модифікації.

Довідкові фотографії- Зразки фізичних продуктів або фотографії з високою-роздільністю з різних ракурсів (спереду, збоку, зверху, у складеному стані) дозволяють команді інженерів Sunwee визначити складність виробництва, яку не можуть передати 2D-малюнки -, як-от геометрія з’єднань, вимоги до натягу тканини чи відповідність кольору порошкового-покриття.

Цільовий діапазон цін- Забезпечення цільової ціни FOB за одиницю дає змогу Sunwee рекомендувати заміну матеріалів, які зберігають ефективність і відповідають параметрам витрат. Наприклад, перехід з алюмінієвого сплаву 7075 на сталеві труби Q195 може зменшити собівартість-одиниці на 15-25%, зберігаючи еквівалентну вагу.

Цільовий ринок і нормативні вимоги- На різних ринках потрібні різні сертифікати матеріалів. Європейський ринок вимагає відповідності REACH для хімікатів для тканин. Австралія вимагає тестування тканини UPF 50+ відповідно до AS/NZS 4399:2017. Ринок Північної Америки може вимагати сертифікацію займистості CPAI-84. Ці вимоги впливають на витрати на закупівлю тканини та терміни тестування.

Послуги Sunwee OEM/ODM охоплюють наступні рівні налаштування:

Додаток логотипу- Трафаретний друк, передача тепла, вишивка або прикріплення металевого значка на панелях спинок, передній частині навісу чи сумках для перенесення. Мінімальне замовлення для індивідуального нанесення логотипу становить 500 штук на один варіант логотипу.

Налаштування кольоруКольори - порошкового-покриття відповідно до палітри RAL для сталевих рам. Кольори тканини відповідають системі Pantone для 600D Oxford, поліестерова сітка та матеріали сумки. Зразки відповідності кольорів надаються перед масовим виробництвом для затвердження бренду.

Оновлення тканини- Стандартний 600D Оксфорд із покриттям ПВХ можна оновити до 600D із покриттям ПУ (м’якше-відчуття, краща стійкість до ультрафіолетового випромінювання), 900D Оксфорд (вища міцність на розрив для комерційного прокату) або поліестерну сітку з оздобленням Оксфорд (покращена вентиляція для тропічних ринків).

Налаштування упаковки- Стандартну поліетиленову сумку для транспортування можна замінити сумкою для транспортування 210D Oxford із застібкою-блискавкою, спеціальною-колірною коробкою з друкованими написами або важкою-поштовою-коробкою для замовлення через електронну-комерцію. Ілюстрація упаковки надається командою дизайнерів Sunwee як шаблони ліній.

Інструкції з експлуатації- Індивідуальні інструкції з логотипом бренду, багато{1}}мовними перекладами та-спеціальними схемами складання/складання продукту. Посібники друкуються на крейдованому папері вагою 157 г і вкладаються в сумку або упаковку кожного пристрою.

Графік від-до-виробництва проходить структурований чотири-етапний процес:

 

Етап 1: вибірка прототипу (7-15 днів)- Команда виробництва Sunwee створює 1–3 прототипи одиниць на основі схваленого технічного пакету або модифікованої платформи ODM. Прототипи відправляються експрес-кур’єром (5-7 днів транзиту) для оцінки бренду щодо структурної стабільності, оздоблення тканини, функції механізму складання та загальної точності розмірів.

Етап 2: Підтвердження проекту (3-5 днів)- Бренд переглядає прототипи та надає відгук про модифікації. Загальні коригування включають зміну товщини труби рами, корекцію кольору тканини, зміну кута підлокітника або перегляд дизайну сумки. Sunwee створює переглянуті прототипи, якщо потрібні структурні зміни.

Етап 3: перед{1}}зразок виробництва (7 днів)- Після підтвердження проекту Sunwee створює перед{1}}зразок виробництва, використовуючи матеріали й інструменти для масового-виробництва. Цей зразок підтверджує, що виробнича лінія може повторювати затверджений проект у масштабі. Схвалення торгової марки попереднього-зразка дозволяє розпочати масове виробництво.

Етап 4: Масове виробництво (25-45 днів)- Планування виробництва починається після-схвалення зразка перед виробництвом і отримання депозиту. Масове виробництво включає перевірку вхідного матеріалу,-перевірки зварювання та з’єднань у процесі, остаточне випробування під навантаженням і вибіркову перевірку-на основі AQL перед завантаженням контейнера. Фотографії завершення виробництва та звіти про перевірки надаються до оплати.

Європейські та австралійські покупці стикаються з більш суворими вимогами щодо відповідності матеріалів, ніж на інших ринках. Наступні тести слід визначити на етапі пропозиції, а не після завершення виробництва:

• REACH (EC 1907/2006)- Необхідно для всіх текстильних матеріалів і матеріалів для покриттів, що надходять на європейський ринок. Тестування охоплює 200+ заборонені речовини в тканинах, ПВХ/ПУ покриттях і пластикових компонентах. Термін виконання: 15-20 робочих днів. Вартість: приблизно €300-500 за тип матеріалу.

• UPF 50+ (AS/NZS 4399:2017)- Необхідно для тканин, які використовуються в австралійських виробах для активного відпочинку. Тестування вимірює ультрафіолетовий захист тканини за стандартизованих умов перебування на сонці. Термін виконання: 10-15 робочих днів. Вартість: приблизно 200-350 австралійських доларів за тип тканини.

• Випробування сольовим спреєм (ASTM B117)- Рекомендовано для сталевих рам із-порошковим покриттям, призначених для прибережних роздрібних ринків. Випробування вимірюють стійкість до корозії після 96+ годин безперервного впливу соляного туману. Проводиться в-будинку на підприємстві Sunwee; результати доступні протягом 5 робочих днів без додаткових витрат.

• CPAI-84 Займистість- Необхідно для продуктів, які продаються в певних каналах роздрібної торгівлі Північної Америки. Тестування охоплює стійкість тканини до займистості. Термін виконання: 15-20 робочих днів. Вартість: приблизно 400-600 доларів за тип тканини.

Бренди, які визначають вимоги до тестування на етапі пропозиції, можуть включити витрати на тестування в ціну за одиницю та запланувати тестування паралельно з виробництвом, уникаючи 2-4-тижневих затримок після завершення виробництва.

Покупці кемпінгових меблів під приватною торговою маркою, які-не мають власних команд розробки продуктів, отримують вигоду від вибору платформи ODM. Існуючі платформи продуктів Sunwee - охоплюютькемпінгові крісла, столи, шафи та дитячі ліжечка - вже пройшли перевірку конструкції, тестування на навантаження та оптимізацію виробничої лінії. Вибір платформи ODM зменшує ризик розвитку та прискорює-вихід-на ринок.

Бренди можуть ознайомитися з повним асортиментом продукції Sunwee черезСервіс OEM і ODMсторінку, перегляньтеR & Dможливості розвитку команди та вивчитиКонтроль якостіпротоколи, які керують кожною виробничою партією.

ЗАКЛИК ДО ДІЇ